Wał zębaty tokarki CNC

Części sprzętowe odnoszą się do części maszyn lub komponentów wykonanych ze sprzętu, a także niektórych drobnych produktów sprzętowych. Można go używać samodzielnie lub jako narzędzie pomocnicze. Takie jak narzędzia metalowe, części sprzętowe, sprzęt codziennego użytku, sprzęt budowlany i materiały zabezpieczające itp. Większość produktów sprzętowych nie jest końcowymi towarami konsumpcyjnymi. Zamiast tego stosuje się go jako produkty pomocnicze, półprodukty i narzędzia wykorzystywane w procesie produkcyjnym do produkcji przemysłowej. Tylko niewielką część produktów codziennego użytku (akcesoria) stanowią narzędzia i dobra konsumpcyjne niezbędne w życiu człowieka.

W projekcie zastosowanie wału przekładni to zasadniczo nic innego jak następujące sytuacje:

1. Wał przekładni to zazwyczaj zębnik (koło zębate z małą liczbą zębów).

2. Wał przekładni znajduje się zazwyczaj w fazie dużej prędkości (tj. w fazie niskiego momentu obrotowego).

3. Wał przekładni jest zazwyczaj rzadko używany jako przekładnia ślizgowa do zmiany prędkości. Zwykle jest to przekładnia o stałym biegu. Po pierwsze, ponieważ znajduje się on na etapie dużej prędkości, jego duża prędkość nie nadaje się do zmiany prędkości poślizgu.

4. Wał przekładni jest połączeniem wału i koła zębatego. Jednak w projekcie długość wału powinna być jak najbardziej skrócona. Jeśli będzie za długi, nie będzie sprzyjał górnej maszynie obwiedniowej. Po drugie, podpora wału jest zbyt długa, aby wał był grubszy. I zwiększ wytrzymałość mechaniczną (taką jak sztywność, ugięcie, odporność na zginanie itp.).

Analiza technologii przetwarzania wału przekładniowego

Kolejność obróbki powierzchni głównych wału przekładni w dużej mierze zależy od wyboru punktu odniesienia. Charakterystyka konstrukcyjna samych części wału i wymagania dotyczące dokładności położenia głównych powierzchni wału głównego decydują o tym, że idealnym rozwiązaniem jest użycie osi jako odniesienia do pozycjonowania. Zapewnia to nie tylko jedność punktu odniesienia, ale także sprawia, że ​​punkt odniesienia pozycjonowania pokrywa się z punktem odniesienia projektu. Ogólnie rzecz biorąc, zewnętrzny okrąg służy jako przybliżone odniesienie, a otwory końcowe na obu końcach wału służą jako dokładne odniesienie. Konkretny wybór powinien również zwrócić uwagę na następujące punkty.

(1) Gdy wymagania dotyczące dokładności wzajemnego położenia między powierzchniami obrabianymi są wysokie, najlepiej jest zakończyć obróbkę każdej powierzchni jednym mocowaniem.

(2) W przypadku obróbki zgrubnej lub gdy nie można jej ustawić z górnymi otworami na obu końcach (np. stożkowy otwór wrzeciona obróbczego), w celu poprawy sztywności układu procesowego podczas obróbki przedmiotu obrabianego, do obróbki przedmiotu obrabianego można zastosować tylko zewnętrzną powierzchnię kołową pozycjonowania lub zewnętrzna okrągła powierzchnia i środkowy otwór na jednym końcu mogą być użyte jako punkt odniesienia dla pozycjonowania. Podczas procesu obróbki zewnętrzny okrąg wału i środkowy otwór na jednym końcu powinny być używane naprzemiennie jako odniesienie do pozycjonowania, aby spełnić wymagania dotyczące wzajemnej dokładności położenia.

(3) Jeśli wał jest częścią z otworem przelotowym, oryginalny otwór środkowy zniknie po wywierceniu otworu przelotowego. Aby nadal używać centralnego otworu do pozycjonowania, zwykle stosuje się korek stożkowy lub stożkowy trzpień tulejowy z otworem środkowym. Gdy zbieżność otworu wału jest duża (np. wrzeciono frezarki), można zastosować trzpień z tuleją stożkową; gdy zbieżność otworu wrzeciona jest mała (np. wrzeciono obrabiarki CA6140), można zastosować korek stożkowy. Należy zauważyć, że zastosowany trzpień z tuleją stożkową i korek stożkowy powinny charakteryzować się dużą precyzją i minimalizować liczbę instalacji. Środkowy otwór na trzpieniu grzyba stożkowego i tulei stożkowej jest nie tylko punktem odniesienia pozycjonowania własnej produkcji, ale także punktem odniesienia wykończenia zewnętrznego okręgu głównego wału, dlatego należy upewnić się, że powierzchnia stożkowa na czop stożkowy lub trzpień tulei stożkowej ma większy związek z otworem środkowym. Koncentryczność. Jeśli jest to produkcja mało- i średnioseryjna, przedmiotu obrabianego z reguły nie wymienia się w połowie po zamontowaniu na korku stożkowym. Jeśli okrąg zewnętrzny i otwór stożkowy mają być wielokrotnie obrabiane względem siebie, otwór środkowy należy ustawić zgodnie z kołem zewnętrznym lub otwór środkowy należy przeszlifować podczas ponownego montażu grzyba stożkowego lub trzpienia tulei wału.

Z powyższej analizy wynika, że ​​przy wyborze punktu odniesienia w procesie obróbki wału przekładni należy uwzględnić takie ułożenie procesu: na początku zewnętrzny okrąg służy jako zgrubny punkt odniesienia do wywiercenia środkowego otworu powierzchni czołowej przygotować punkt odniesienia do toczenia zgrubnego; podczas gdy zewnętrzny okrąg toczenia zgrubnego jest używany jako dalszy. Odniesienie do pozycjonowania przygotowania do obróbki: Następnie, w celu przygotowania odniesienia pozycjonowania dla zewnętrznego koła półwykańczającego i wykańczającego, najpierw przetwarzane są przednie i tylne górne otwory jako pozycjonowanie odniesienie; obróbka profilu zęba koła zębatego wykorzystuje również górny otwór jako odniesienie do pozycjonowania, co jest bardzo dobre. Uosabia zasadę ujednolicenia wzorca i w pełni uosabia zasadę zbieżności wzorca.

1. Jak możemy otrzymać wycenę?

Skontaktuj się z nami: np. specyfikacja, materiał, projekt, rozmiar, kształt, kolor, ilość, wykończenie powierzchni itp.

2. Nasze usługi

Lepsze możliwości produkcyjne, wysoka jakość, bezpieczny materiał, konkurencyjna cena, szybka reakcja itp.

3. Pakowanie i wysyłka:

① Jeden produkt w opakowaniu

② Można zapewnić opakowanie wymagane przez klientów

Popularne Tagi: wał przekładni tokarki cnc, Chiny producenci, dostawcy, fabryka wał przekładni tokarki cnc, wysokiej jakości części tokarki CNC, Części do tokarki o wysokiej precyzji, Części kołnierzyka tokarki CNC, CNC Lathe Housing Parts, Części pierścieni tokarki CNC, CNC Tokar Rivet Parts